miért minket válasszon
Zhejiang Keyco New Material Co., Ltd.
miért válassza termékeinket
A Keycov Group alá tartozó országos{0}}nagyvállalatkéntKeycoa porfestéknek több mint 20 éve kutatásában és fejlesztésében szerzett tapasztalat fémpor bevonatok. Jelenleg 25 digitálisan automata gyártósor működik éves szinten gyártási kapacitása több mint 30.000 tonna. A cég nagy jelentőséget tulajdonít az innovációnak, több millió jüant fektetett be a tudományos kutatásba minden évben létrehozta a Technológiai Kutatást Intézetek és fejlett iskolai{0}}vállalati együttműködések sok demokratikus felsőoktatási intézmény oktatás.Most a cég minősítetthatvanhasználati minta szabadalmak éstíznemzeti találmányi szabadalmak CNAS által akkreditált tesztelés több mint ötven tételhez.
A termék részletes bemutatása
Átfogó terméklefedettség
Porszórt autóalkatrészeink közé tartoznak az autók alvázalkatrészei, felfüggesztés-alkatrészek, fékrendszer-alkatrészek, motorperifériák, autókarosszéria-tartók, dekoratív díszítőelemek, keréktartozékok és egyéb fém autóalkatrészek. Támogatjuk az OEM és ODM testreszabott feldolgozást az ügyfelek rajzai, mintái és műszaki követelményei szerint, kielégítve a különböző járműmodellek különféle igényeit.
Prémium porszórt technológia
Fejlett elektrosztatikus porszórási eljárást és kiváló minőségű,{0}}minőségű autóipari-porbevonatokat alkalmazunk. A hagyományos folyékony festéssel összehasonlítva a porbevonatnak nincs oldószerszennyeződése, egyenletes rétegvastagsága, nincs megereszkedése, lyukasztása és buborékhibája. A bevonatréteg szorosan összekapcsolódik a fém hordozóval, hatékonyan javítva az autóalkatrészek felületi keménységét, kopásállóságát és ütésállóságát. A kész felület sima, lapos és gyönyörű, gazdag színválasztékkal, beleértve a matt, fényes, texturált és fémes felületeket.
Kiemelkedő termékteljesítmény és tartósság
Az autók összetett munkakörnyezetét megcélozva bevonatos alkatrészeink rendkívül erős környezeti alkalmazkodóképességgel rendelkeznek. Kiváló sav- és lúgállósággal, sópermettel szembeni ellenállással, magas hőmérséklettel szembeni ellenállással és UV-állósággal rendelkeznek, amelyek hatékonyan ellenállnak a rozsdának, az oxidációnak és a festék leválásának, amelyet a kültéri szél, eső és napfény hosszú távú kitettsége okoz-. A stabil bevonatteljesítmény biztosítja az autóalkatrészek hosszú távú biztonságos és stabil működését-, nagymértékben csökkentve a későbbi karbantartási költségeket.
Szigorú minőség-ellenőrzés és szabványmegfelelés
Minden gyártási folyamat követi az ISO autóipari minőségirányítási rendszer szabványait. A nyersanyagok fémalkatrészeinek átvizsgálásától, az előkezeléstől-a porszórásig, a magas-hőmérsékletű térhálósodásig és a késztermékek ellenőrzéséig minden kapcsolat szigorúan ellenőrzött. Professzionális teszteket végzünk a bevonat adhéziójára, a vastagság egyenletességére, a sópermettel szembeni ellenállásra és a kopásállóságra vonatkozóan, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy minden termék megfelel a globális autóipari előírásoknak és az exportszabványoknak.
Professzionális exportszolgáltatás és testreszabás
A külkereskedelmi export terén szerzett gazdag tapasztalattal egyablakos{0}}személyre szabott feldolgozási és exporttámogatási szolgáltatásokat nyújtunk. Az exkluzív bevonatszíneket, felületi textúrákat és termékleírásokat az ügyfelek piaci pozíciójának és a márka igényeinek megfelelően testre szabhatjuk. Támogatjuk a tömeges nagykereskedelmet, a testreszabott kötegelt gyártást és a rugalmas szállítási ciklusokat. Termékeinket Európába, Amerikába, Délkelet-Ázsiába, Közel-Keletre és más globális piacokra exportálják, hosszú távú bizalmat nyerve- és ismételt megrendeléseket a tengerentúli forgalmazóktól, autógyártóktól és feldolgozó vállalkozásoktól.
SZABADALMAS TECHNOLÓGIA
Az adagolás, az extrudálásos marás és csomagolás terén fejlett automatikus adagolás, AMC marásvezérlő szoftver és automatikus mechanikus tömítőberendezések használatosak a folyamat valós idejű-vezérlésére a különböző gyártóbázisok között. Az alapanyagok nyomon követhetőségének biztosítására alapozva valósul meg a process big data menedzsment, és a folyamatparaméterek megosztása minden gyártási linkben az állandó minőség biztosítása érdekében. Az egész folyamat valóban pilóta nélküli termelést valósít meg, az éves termelési kapacitás meghaladja a 30 000 tonnát.
GYÁRTÁSI BERENDEZÉSEK
A cég 2400 négyzetméteres K+F központtal és több mint 8000 négyzetméteres gyártóműhellyel rendelkezik. Jelenleg 26 fejlett automatikus gyártósor működik, amelyek integrálják az adagolást, az előkeverést, az olvadékextrudálást, a tablettaprést, a zúzást és a szitálást, és 5 készlet német Henschel kötegelő berendezéssel, több mint 30 készlet/készlet BYK színkülönbség-műszerrel, q-panel-öregítő műszerrel és egyéb vizsgálóberendezésekkel.
